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CNC インサートにはさまざまな種類があり、広く使用されています。主に次のカテゴリに分類できます。 CNC インサートは、幾何学的形状に応じて、正方形、円形、八角形、ひし形、三角形、曲線などのさまざまな形状に分類できます。

超硬ボールは、高い硬度、耐摩耗性、耐食性、耐屈曲性、過酷な環境への適合性を特徴としており、あらゆる鋼球製品の有力な代替品となります。超硬ボールの硬度は 90.5 以上、密度は 14.9 g/cm3 です。

超硬ボールは、0.4 mm、0.5 mm、0.8 mm などのサイズの精密研磨ボールを含め、0.3 mm ～ 60 mm の幅広い直径で入手可能です。-

超硬球の表面品質は、その耐用年数、シール性能、操作精度に直接影響します。したがって、表面品質検査は製造および応用における重要なステップとなります。

一般に炭化タングステン球として知られる超硬合金球は、炭化タングステン（WC）や炭化チタン（TiC）などのミクロンサイズの金属炭化物粉末をコバルト、ニッケル、モリブデンなどの結合剤とともに粉末冶金によって焼結して作られた球状材料製品です。{0}

さまざまな土木建設および鉱山分野において、カッティングピックは不可欠なツールであり、その生産はカッティングピック専門メーカーに大きく依存しています。

カッティングピックは、石炭や岩石を切断するために鉱山機械で使用されるツールです。それらはシャンク、超硬ヘッド、ピックの長さ、および歯の先端の長さで構成され、主に溶接またはインレイプロセスによって一緒に固定されます。

購入決定の観点から見ると、切削インサートを選択する際に覚えておくべき最も重要なことは、観察しにくい側面を無視しないことです。

この時点では、製品の形状は最終的に完成した切削工具とほぼ同じになります。ただし、最適な切削性能を実現するには、工具に表面コーティングを施す必要があります。

石炭採掘では、ピックの急速な磨耗が目に見えない要因となり、機器のメンテナンス費用が高額になります - 間違った材料を選択すると、購入価格の差が 3 か月以内に頻繁に交換するコストに飲み込まれてしまう可能性があります。

石炭切断ピックは、主に石炭採掘や道路、トンネル、地表溝の掘削に使用されます。石炭切断ピックのモデルは主に、採掘される石炭の硬さによって決まります。

長寿命: 従来の石炭切断歯の 1 ～ 1.5 倍